6-Spalvota didelės spartos centrinio atspaudo fleksografinė spauda: kaip pasiekti kraftspausdinimo tikslumo ir efektyvumo proveržį?

Pakuočių spausdinimo pramonėje kraftpopierius plačiai naudojamas maisto pakuočių, greitųjų maišelių, pramoninių etikečių ir kt. srityse, siekiant apsaugoti aplinką, ilgaamžiškumą ir aukštą kokybę. Tačiau kraftpopieriaus paviršius yra grubus, rašalo sugeriamumas yra stiprus, svorio svyravimai dideli, todėl spausdinimo įrangos tikslumas ir efektyvumas yra didelis iššūkis. Dėl savo unikalaus konstrukcinio dizaino ir techninių pranašumų 6-spalvų didelės spartos centrinis atspaudų cilindras tapo pagrindine įranga sprendžiant šią problemą.
I. Centrinis atspaudų cilindras: didelio skersmens universalaus atspaudų cilindro šerdis slypi didelio skersmens universalaus atspaudų cilindro šerdyje. Ši konstrukcija leidžia „fiksuotai valdyti“ ritininio popieriaus padėtį spausdinant, išdėstant visas spalvų grupes aplink tą patį atspaudų cilindrą. Spausdinimo metu kraftpopierius iš išskleidimo įrenginio patenka į atspaudų cilindrą ir yra patikimai pritvirtintas prie būgno paviršiaus, kol bus išspausdintos visos spalvų grupės. Ši struktūra užtikrina, kad ritininis popierius nebus klaidingai įsimenamas dėl mechaninių vibracijų ar vibracijų. didelės spartos veikimas Maksimalus išilginės registracijos nuokrypis gali būti 0,1 mm tikslumu, o skersinis registravimo tikslumas gali būti ±0,05 mm, gerokai viršijantis tradicinio spausdinimo per sluoksnį tikslumą ± 0,2 mm.
Pavyzdžiui, maisto pakavimo įmonė sėkmingai sumažino tradicinės įrangos daugiaspalvę registravimo paklaidą nuo 0,3 mm iki 0,08 mm optimizuodama atspaudo cilindro koncentriškumą (5 + -0.5 μm) ir termostatinį valdymą (±0,5 laipsnio pločio skirtumas), spausdinant 150 g/m2 gaminių rašto reflektoriaus raštą aiškaus atspaudo kraftpopieriaus greito maišeliuose, naudojant 6 spalvų spausdinimo spaudą. ir tekstas.
ii. 6-Spalvų rinkinys ir spartusis-spiralinis spausdinimas: efektyvumo proveržio kertinis akmuo
6-spalvų rinkinio dizainas leidžia centrinei reljefinei flekso spausdinimo mašinai vienu metu užbaigti kelių-spalvų sudėtingų raštų spausdinimą, išvengiant efektyvumo praradimo, atsirandančio dėl būtinybės daug kartų registruoti tradicinę įrangą. Pavyzdžiui, kai spausdinta kraftpopieriaus maisto pakuotė turi gradiento spalvas ir smulkias linijas, 6 spalvų sistema įgalina CMYK keturių spalvų pagrindinį spausdinimą, spalvotą perdangą ir padengimą laku, sutrumpindama vieną spausdinimo ciklą 40%. Tuo pačiu metu efektyvumo pranašumą dar labiau padidina didelės spartos spausdinimo galimybės. Šiuolaikinės centrinės lanksčios Šiuolaikinės centrinės fleksografinės spaudos mašinos gali pasiekti 400-600 metrų per minutę spausdinimo greitį, su automatiniu pervyniojimo įrenginiu, 24 valandų nepertraukiamo gamybos pajėgumu daugiau nei 100 000 vienetų per dieną.
Pramoninė etikečių spausdinimo įmonė naudojo 6 spalvų centrinę fleksografinę spausdinimo presą, kad padidintų rudo popieriaus etikečių gamybos efektyvumą nuo 8 000 iki 25 000 per valandą naudojant tradicinę įrangą. Tuo pačiu metu, sumažinus pakeitimų skaičių, bendras įrangos panaudojimo lygis padidėjo 35%.
III. Techninis bendradarbiavimas: didelis tikslumas ir efektyvumas suteikiant dvigubą trumpojo rašalo rašalo rašalo sistemos garantiją: Centrinė fleksografinė spausdinimo mašina sukurta su trumpo-atstumo rašalu, tiesioginiu kontaktu su spausdinimo plokštės plokšte ir aniloksiniu voleliu. Kartu su lazeriu-graviruotais keraminiais anilokso voleliais (linijų skaičius iki 1200 LPI), galima tiksliai valdyti rašalo tiekimą ir išvengti rašalo susikaupimo dėl rašto susiliejimo. Spausdinant kraftpopierių, sistema užtikrina 20 % didesnį kietojo rašalo sodrumą ir daugiau nei 95 % taškų atkūrimo rodiklį.
Išmanusis įtempimo valdymas: išsprendžia didelius kraftpopieriaus svorio pokyčius su skaitmeniniu būdu valdoma elektromagnetinio stabdymo įtempimo sistema. Jis realiu laiku sureguliuoja elastingumą per kilpinį savaiminio{1}}aptikimo mechanizmą, kad būtų užtikrintas stabilus įtempimas tarp skirtingo svorio medžiagų (pvz., nuo 80 g/m2 iki 300 g/m2 kraftpopieriaus) ir sumažintos registravimo klaidos dėl įtempimo svyravimų.
Greitas plokščių keitimas ir modulinis dizainas: slankiojantis spausdinimo bloko ir subvieneto dizainas sumažina leidimo laiką iki mažiau nei 10 minučių. Naudojant internetinę aptikimo sistemą, spausdinimo nukrypimus galima ištaisyti realiuoju laiku, o atliekų kiekį galima kontroliuoti iki mažesnio nei 1%.
IV. ĮVADAS Taikymas: nuo teorijos iki praktikos, gerai{1}}žinoma maisto produktų įmonė padarė perversmų tikslumo ir efektyvumo srityje spausdindama kraftpopierinius maisto pakavimo maišelius, naudodama 6-spalvų didelės spartos centrinę fleksografinę spausdinimo presą. Buvo atlikti šie patobulinimai:
Medžiagos pritaikymas: jei naudojate 200 g/m2 gramatūrinį kraftpopierių, sureguliuokite atspaudų cilindrų slėgio pasiskirstymą, kad pakraščiuose ir centre būtų vienoda jėga ir išvengtumėte registracijos nukrypimų dėl medžiagos deformacijos.
Proceso optimizavimas: šaltas folijos štampavimas ir fleksografinis spausdinimas vienu metu, sumažinant laipsniško štampavimo poreikį tradiciniuose procesuose, kiekvienas partijos gamybos ciklas sutrumpinamas 50%.
Energijos suvartojimo kontrolė: vandeniu{0}}aušinamas ritininis aušinimo įrenginys sumažina UV rašalo kietėjimo temperatūrą, 15 % sumažina energijos sąnaudas ir pailgina įrangos tarnavimo laiką.
Galiausiai bendrovė pasiekė 120 000 pakavimo maišelių per dieną, kurių registracijos tikslumas yra ± 0,07 mm, ir 22 % sumažino bendras išlaidas, o tai tapo pramonės etalonu.
Apibendrinant galima pasakyti, kad kraftpopieriaus spausdinimo tikslumo ir efektyvumo problemos buvo sėkmingai išspręstos taikant pagrindines šešių -spalvų didelės spartos centrinio reljefinio flekso spaudos preso, didelio-greičio šešių-spalvinio spausdinimo ir trumpo rašalo kelio rašalo spausdinimo metodus. Atsižvelgiant į vis griežtesnę aplinkosaugos politiką ir didėjančius užsakymus nedideliais kiekiais, prietaisas tampa svarbia įrankiu pakavimo ir spausdinimo įmonėms, siekiant pagerinti savo konkurencingumą. Tikimasi, kad ateityje, toliau suliejus skaitmeninį valdymą ir pažangias technologijas, centrinio atspaudo fleksografinės spaudos presai pasieks dvigubą tikslumo ir efektyvumo šuolį daugiau sričių.